Pengenalan Produk
Peralatan Daur Ulang Radiator Aluminium Tembagaadalah sistem industri terintegrasi yang dirancang untuk secara otomatis, efisien, dan ramah lingkungan membongkar, memisahkan, dan mengklasifikasikan radiator mobil, rumah tangga, atau industri bekas (umumnya dikenal sebagai tangki air) untuk memulihkan logam berharga (terutama tembaga, aluminium, dan baja) sekaligus mengolahnya dengan cara yang tidak berbahaya.
Dengan mengubah proses{0}}pembongkaran manual yang padat karya menjadi alur kerja otomatis dan berkelanjutan, Peralatan Daur Ulang Radiator Aluminium Tembaga memberikan efisiensi operasional yang tak tertandingi, kemurnian logam yang unggul, dan laba atas investasi yang cepat. Solusi ini penting bagi tempat daur ulang logam, spesialis pembongkaran, dan tempat pembuangan sampah-skala besar yang bertujuan untuk meningkatkan kemampuan pemrosesan, mengurangi biaya tenaga kerja, dan secara signifikan meningkatkan pendapatan dari aliran sisa radiator.

Parameter Produk
|
Model |
Kekuatan |
Kapasitas |
|
W-2000P |
137kw |
1000-2000(kg/jam) |
Aplikasi & Pengguna Ideal
Peralatan ini adalah solusi inti untuk pemrosesan bisnis:
Radiator Otomotif: Dari mobil penumpang, truk, dan bus.
Sistem HVAC & Pendinginan: Kumparan kondensor, inti evaporator, dan koil pengendali udara.
Penukar Panas Industri.
Bale Radiator Campuran dibeli dari kolektor.
Sempurna untuk:
Fasilitas Daur Ulang Scrap Metal Besar
Spesialis Prosesor Logam Non-Ferrous
Fasilitas Perawatan Resmi (ATF) untuk Kendaraan-Hidup-(ELV) yang Berakhir
Operasi Daur Ulang Nasional/Regional


Fitur & Manfaat Utama
1. Jalur Pemrosesan yang Lengkap dan Terintegrasi
Manfaat: Menyederhanakan seluruh alur kerja mulai dari pengumpanan bahan mentah hingga hasil akhir yang disortir. Menghilangkan beberapa tahapan penanganan, mengurangi tenaga kerja, dan memastikan throughput bervolume tinggi dan konsisten.
Fitur: Sistem kohesif yang menggabungkan konveyor pengumpan, pemotong/pemotong tugas berat, penghancur atau penghancur torsi tinggi, dan modul penyaringan udara/pemisahan getar yang canggih.
2.Teknologi Pemisahan-Kemurnian Tinggi
Manfaat: Mencapai efisiensi pemisahan yang luar biasa, menghasilkan pecahan tembaga dan butiran aluminium yang bersih dan siap dipasarkan. Kemurnian ini memaksimalkan nilai jual kembali ke pabrik pengecoran dan pabrik peleburan.
Fitur: Memanfaatkan proses{0}}berbagai tahap (penghancuran, granulasi, dan pemisahan gravitasi/udara) yang dikalibrasi secara khusus untuk berbagai kepadatan tembaga dan aluminium, memastikan kontaminasi-silang yang minimal.
3. Pengumpanan Otomatis & Pengurangan Ukuran
Manfaat: Memproses keseluruhan radiator berukuran besar dengan aman dan efisien dengan pra-pemrosesan manual yang minimal. Meningkatkan keselamatan dan memungkinkan satu operator untuk mengelola jalur.
Fitur: Unit penghancur atau penghancur yang kuat dan dirancang untuk menangani konstruksi-logam campuran yang kuat pada radiator, menyiapkan material untuk pelepasan dan pemisahan yang optimal.
4. Sistem Kontrol PLC Cerdas
Manfaat: Menyediakan operasi{0}satu sentuhan yang sederhana, pemantauan-waktu nyata, dan diagnostik sistem. Memungkinkan penyesuaian cepat dan memastikan pengoperasian semua komponen lini dengan lancar dan tersinkronisasi.
Fitur: Panel kontrol terpusat dengan HMI layar sentuh{0}}yang mudah digunakan, memungkinkan kontrol atas kecepatan, pengumpanan, dan pemantauan fungsi-fungsi penting.
5.Konstruksi-Tugas Berat,-Sesuai CE
Manfaat: Peralatan Daur Ulang Radiator Aluminium Tembaga Dibuat untuk pengoperasian 24/7 di lingkungan industri yang menuntut. Memastikan-keandalan jangka panjang, keselamatan operator, dan kepatuhan penuh terhadap peraturan pasar Eropa.
Fitur: Dibuat dari-baja bermutu tinggi dengan-lapisan tahan aus pada titik-titik kritis. Termasuk pengamanan penuh, pemberhentian darurat, dan titik-keluar/tanda-keluar. Sistem ini ditandai CE sesuai Petunjuk Mesin.
6. Pengumpulan Debu & Pengendalian Lingkungan
Manfaat: Menjaga lingkungan kerja yang bersih dan aman, mengendalikan partikel di udara, dan membantu operasional memenuhi standar kesehatan lingkungan dan tempat kerja.
Fitur: Titik ekstraksi debu terintegrasi siap dihubungkan ke pengumpul debu industri standar (opsional).


Alur Proses Lini Produksi dan Peralatan Inti yang Khas
Jalur produksi modern biasanya berkesinambungan dan otomatis, dengan proses berikut:
Tahap 1: Pra-perawatan dan Pembongkaran
- Pengumpanan dan Penyampaian: Radiator dimasukkan ke jalur produksi menggunakan konveyor rantai atau konveyor sabuk.
- Perataan/Penghancuran Awal: Radiator diratakan atau dihancurkan menggunakan alat press hidrolik atau penghancur kasar untuk pemrosesan selanjutnya.
- Pengolahan Drainase (Langkah Utama Lingkungan): Sisa antibeku, minyak pelumas, dan cairan lainnya dikumpulkan dengan cara ditusuk atau diperas di lingkungan tertutup untuk pengolahan limbah berbahaya khusus.
- Pemangkasan Tepi/Pelepasan Kepala: Tangki air plastik/aluminium, rangka baja, dan segel karet di kedua sisi dilepas menggunakan pemotong putar atau gunting hidrolik.
Tahap 2: Pemisahan Inti
- Penghancuran Primer: Badan radiator dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil (misalnya 3-5cm) menggunakan hammer crusher atau mesin penghancur.
- Pemisahan Udara: Pecahan plastik ringan dan debu dipisahkan dari logam berat menggunakan aliran udara.
- Pemisahan Magnetik: Menggunakan-drum magnet berintensitas tinggi atau pemisah magnet, besi dan baja (seperti pelat samping dan penyangga) dipisahkan.
- Penghancuran/Pengulenan Halus Sekunder: Campuran tembaga-aluminium dihancurkan atau diremas lebih lanjut untuk memisahkan tabung tembaga dari sirip aluminium secara lebih menyeluruh.
- Pemisahan Aliran Udara/Getaran: Berdasarkan perbedaan kepadatan dan bentuk antara tembaga dan aluminium, pemisahan yang efisien dicapai melalui aliran udara yang terkontrol atau layar bergetar. Ini adalah teknologi inti yang mencapai kemurnian pemisahan lebih dari 98%.
Tahap 3: Pasca-Pemrosesan dan Pengumpulan
- Penyaringan Halus: Partikel tembaga dan aluminium yang dipisahkan dinilai berdasarkan ukurannya.
- Sistem Penghapusan Debu: Seluruh lini produksi dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa terpusat untuk mengendalikan polusi debu; debu logam yang terkumpul juga dapat didaur ulang.
- Baling/Bulking: Butiran tembaga murni, butiran aluminium, dan baja digulung secara terpisah menggunakan baler hidrolik menjadi-blok berkepadatan tinggi untuk memudahkan transportasi dan peleburan.
- Sistem Kontrol Cerdas: Konsol kontrol pusat memantau seluruh proses, menyesuaikan parameter peralatan, dan mengoptimalkan efisiensi dan kemurnian penyortiran.


Pertanyaan Umum
Q1: Apa sebenarnya fungsi peralatan daur ulang ini?
J: Peralatan Daur Ulang Radiator Aluminium Tembaga adalah jalur pemrosesan otomatis lengkap yang dirancang untuk mendaur ulang radiator yang sudah habis masa pakainya (dari mobil, truk, sistem HVAC). Sistem ini mencabik-cabik atau meremukkan keseluruhan radiator dan kemudian memisahkan material campuran menjadi pecahan tembaga dan butiran aluminium dengan kemurnian-tinggi, siap dijual ke pabrik peleburan atau pengecoran logam.
Q2: Jenis radiator apa yang dapat diproses?
J: Peralatan ini dirancang untuk menangani berbagai macam, termasuk:
Otomotif: Radiator mobil dan truk, pendingin oli.
HVAC: Kondensor AC dan koil evaporator.
Industri: Berbagai penukar panas.
Biasanya dapat memproses radiator utuh atau dipadatkan/dikemas dengan pra-{0}}perawatan minimal.
Tag populer: peralatan daur ulang radiator aluminium tembaga, produsen peralatan daur ulang radiator aluminium tembaga, pemasok, pabrik











